破裂強度用于表征紙張產品的破裂阻力的參數被廣泛使用。
紙張、紙板，包括掛面紙板的破裂強度是用于衡量紙張結構的一種方法。
影響破裂強度的因素有：
抗張強度 伸長性能 剪切 彎曲挺度
纖維的種類 纖維的配比 纖維數量 纖維處理方式和程度
同時也與其特定的處理有關，如內部施膠、表面處理等
破裂強度，就像定量一樣，是用于判定紙張等級的因素之一。

 

• PROFILE/Plus家族中的一員，將儀器簡單并列即可進行自動測試

• 紙張測試*符合ISO 2758，Tappi T403和CPPA D 8標準

• 紙板測試*符合ISO 2759，Tappi T810和CPPA D 19P標準

• 報告數據包括破裂強度、破裂指數和BEA（破裂強度吸收值）

• 紙張前進系統（PAS）實現紙張樣品的自動驅動

• 多重測試功能，可取平均值，統計或提供趨勢圖

• 提供校正工具

• 獨立的軟件許可，用于連接DC500軟件

技術特征： 儀器*性:
改進的膠膜設計 更容易發現氣泡，加快膠膜更換速度
帶螺栓鎖定的膠膜安裝裝置 消除了其它螺紋安裝裝置容易產生的膠膜扭曲的弊病
硅油 無樹脂，易于排除泡沫
調整破裂強度 排除破裂強度計算過程中膠膜的影響
高精度壓力表 提供更高的破裂測量精度
夾持壓力可調整 便于進行正確地樣品夾持
破裂起始點可調整 縮短測試時間
改進膠膜設計更換更簡便
經久、耐用和便于使用是改進膠膜設計的主要考慮因素。Technidyne的Profile/Plus破裂度模塊中，影響精確測量的關鍵部件具有*的特色。膠膜由透明聚合物材質制成，易于判斷是否有氣泡。因為膠膜安裝在夾盤的頂點，一旦有形成氣泡，氣泡會上升到易于觀察到的頂面，也就可以將其從油腔中排除。
帶螺栓的膠膜安裝裝置，消除了膠膜扭曲現象
正確放置和安裝膠膜，對于準確測量破裂度是很關鍵的步驟。舊有的安裝技術采用螺絲設計，使得膠膜很容易被扭曲放置，但Profile/Plus破裂度膠膜裝置中的螺栓設計，就排除了這種可能性。一旦膠膜放置好，不會有任何氣泡，上夾盤被螺絲固定到下夾盤上，這個安全鎖定措施排除了膠膜在日常使用過程中出現松開的可能性，而這種可能性在以前的安裝架螺絲設計中時有發生。
使用硅油，無樹脂，更容易排除泡沫
以往破裂度測量儀器中使用的液壓油時常會溢出，沉積在儀器的內壁上，因而導致讀值不精確并需要維修。Profile/Plus破裂度采用硅油，使用壽命更長，不會溢出，也不會沉積在儀器上。另外，硅油黏度更大，因此進入到油里的氣泡很快就會上升到頂面，從而也就可以將其去除。
調整破裂度，排除破裂強度計算過程中膠膜的影響
隨著使用時間和使用次數的增加，每張膠膜的延展性都會改變。為消除這一可變因素，Profile/Plus破裂度儀器提供調整好的破裂能力。調整破裂度在測量低破裂度時尤為有用，膠膜的延展特性在這些測量中有很大的影響。將這一點考慮進去可以提供更準確的破裂度評估。
高精度壓力表，提供更精確的破裂點測量
精確捕捉破裂點需要的是循環測量中的持續捕積數據。為完成這一任務，Profile/Plus破裂度模塊整合了創新的數據捕積技術，提供zui大的儀器精度。由于試樣中的纖維開始斷裂，可能會有一個未成熟的破裂點產生。通過Profile/Plus破裂度模塊的數據捕積技術，可以移過*個未成熟的破裂點，然后確定真正的破裂點。
可變的夾持壓力，以適當的壓力夾住樣品
準確測量破裂度的一項重要部分是以適當的壓力夾持樣品。如果未以適當的方式夾住樣品，就很可能導致數據錯誤。為確保以適當的壓力夾持樣品，Profile/Plus破裂度模塊的夾具壓力是可調整的，該夾具壓力在單機測量時或在profiles組合模塊中都可調整。調整幅度極大，適用于工廠品種的變成，如厚度、表面特征等。為不同的紙種設置正確的夾具壓力，對質量控制程序中數據重復性和再現性的zui大化是很重要的。
破裂起始點調整，縮短測試時間
Profile/Plus破裂度模塊含有一個用戶定義的起始點，這在進行連續多項測試時尤為重要。測試一旦開始后，膠膜要等連續測試結束后才能回到起始點。

技術參數
測試范圍：紙張3.6 - 290 psi (25 - 2001 kPa)
紙板20 - 798 psi (50 - 5500 kPa)
報告結果：Bursting strength破裂強度
Burst index破裂指數
Bursting energy absorption 破裂能量吸收
Adjusted burst 調整破裂度
Adjusted burst index 調整破裂指數
User burst 用戶破裂度
User burst index 用戶破裂指數
電 源：210-250 VAC/49-61Hz
壓縮空氣：40 到 90 psi
儀器尺寸：高24英寸，深37.5英寸，寬26.7英寸
重 量：96.5 lb (43.8kg)